Секреты технологии, или Никаких секретов.

Предыдущая статья о новом балабановском микрорайоне вызвала со стороны читателей массу вопросов о сути новых для нашего региона панельно-каркасных технологий. И главный из них, — из чего же сделаны они, квартиры XXI века?

Панельно-каркасное домостроение родом из Америки, но высокотехнологичным продуктом панельно-каркасный дом сделали в Германии. Немцам удалось наиболее рационально автоматизировать многие процессы производства и оптимизировать использование материалов. Общепризнанным европейским лидером в панельно-каркасном домостроении является немецкая компания Weinmann. Именно по этой технологии строит «Микрорайон Гагарина» ЗАО «Плитспичпром».

В отличие от других быстровозводимых деревянных каркасных технологий («канадской», модульной), панельно-каркасная технология предусматривает высокотехничное автоматизированное производство. Организовано оно таким образом, что составные части малоэтажного дома (стены, перекрытия и другие элементы) собираются не рабочими на открытой стройплощадке, а в заводских цехах, самым современным автоматическим оборудованием под управлением компьютерных программ.

Прежде чем комплект каркасного дома «Доминант» будет полностью готов к отправке на стройплощадку, в цехе он пройдет несколько этапов производства на высокотехнологичной автоматизированной линии под тщательным наблюдением технологов и систем автоматического контроля.

Все составные части дома — стеновые панели, панели перекрытия и элементы крыши — представляют собой многослойные конструкции и изготавливаются по единому принципу: прочный деревянный каркас из клееного бруса (древесина хвойных пород), обшитый с двух сторон влагостойкой конструкционной плитой AquaGreen; внутри панели — современный утеплитель.

Все материалы, предназначенные для изготовления конструкционных элементов дома, подвергаются тщательному контролю. На производственную линию поступают только высококачественные (соответствующие ГОСТам и ТУ, имеющие санитарно-эпидемиологические заключения и сертификаты пожарной безопасности) плиты и пиломатериалы, изоляционные пленки и утеплители, средства для огнебиозащиты древесины, крепежные изделия, а также оконные блоки. Собственное производство основных конструкционных материалов — влагостойкой плиты AquaGreen и клееной древесины, сертифицированных для малоэтажного домостроения, позволяет гарантировать их высокое качество и надежность.

Первый, по настоящему производственный этап — раскрой материалов. Раскрой деревянных заготовок и плит по заданным проектом параметрам происходит на автоматических станках под управлением компьютерной программы.

Нарезанные детали обрабатываются специальными средствами защиты от возгорания и негативных воздействий внешней среды, что делает деревянное каркасное домостроение более надежным и безопасным.

Следующая процедура — монтаж. На автоматической ригельной станции из деревянных брусков-заготовок формируется каркас панели, на который затем укладывается пароизоляционная пленка и при помощи вакуумного подъемника — влагостойкая конструкционная плита AquaGreen. Плита предварительно закрепляется на каркасе с помощью скобозабивных пистолетов.

На следующем этапе технологической цепочки работает важнейший из всех агрегатов автоматической линии — «многофункциональный мост». Это уникальное устройство выполняет целый комплекс операций: крепление плиты к каркасу, вырезку оконных и дверных проемов, высверливание технологических отверстий под инженерные системы.

Уже готовую с одной стороны панель специальный подъемный стол переворачивает на другую сторону. Полости между элементами каркаса и облицовкой заполняются утеплителем, при необходимости внутри панели устанавливаются кабель-каналы для электропроводки.

Внутренняя сторона каждой панели, также в автоматическом режиме, зашивается конструкционной плитой AquaGreen и гипсокартоном, а внешняя утепляется пенополистиролом — базовым элементом штукатурной фасадной системы STO.

Заключительный производственный этап — монтаж в готовых стеновых панелях оконных конструкций. На выходе мы получаем готовую стеновую панель, разрез которой представлен на снимке.

Все конструкционные элементы комплекта каркасного дома упаковываются в цехе в прочную защитную пленку, транспортируются в место временного хранения, а затем на строительную площадку.

Высокая производственная культура и непривычная для домостроения степень автоматизации позволяет минимизировать влияние человеческого фактора и получить на выходе действительно качественный продукт. Оценить точность изготовления деталей просто — достаточно хоть раз увидеть процесс монтажа, когда многотонные панели идеально стыкуются между собой на площадке.

Итак, постараемся ответить на главный вопрос: почему для строительства микрорайона, который по всем параметрам должен стать самым популярным в радиусе 30 км, выбрана именно панельно-каркасная технология? Для этого есть, как минимум, 4 причины:

• Надежность и пожарная безопасность

• Современные и экологичные материалы

• Наилучшее соотношение цена-качество

• Энергоэффективность, и как следствие, экономия на коммунальных платежах

Согласитесь, даже одной из них достаточно, чтобы относиться к новой технологии всерьез! А развитая инфраструктура, инженерная обеспеченность, зеленая охраняемая территория и двухуровневые квартиры делают «Микрорайон Гагарина» если не уникальным, то уж, во всяком случае, заслуживающим самого пристального внимания.

«Микрорайон Гагарин», разрешение на строительство № RU 40000101-38/201

Справки о наличии и стоимости квартир по телефону: 8-800-700-0909

С проектной декларацией можно ознакомиться на сайте www.gagarinpsp.ru